Instrukcja BHP przy obsłudze wtryskarki
BHP przy obsłudze wtryskarki, plus krótkie procedury przezbrojenia i uruchomienia po zatrzymaniu w pigułce w części I. W części II bardziej oficjalnie, do wydrukowania i wywieszenia na hali.
Część I
INSTRUKCJA OBSŁUGI WTRYSKARKI
Maszynę może obsługiwać jedynie pracownik, posiadający odpowiednie kwalifikacje, który przeszedł szkolenie na stanowisku pracy.
Pracę należy rozpoczynać punktualnie, będąc wypoczętym, właściwie ubranym (ubranie robocze, buty robocze, nakrycie gotowy).
Przed przystąpieniem do pracy wysłuchał instruktażu zawodowego, udzielonego przez swojego bezpośredniego przełożonego na temat zadań w danym dniu roboczym.
Sprawdzić stan techniczny wtryskarki.
W przypadku zauważenia jakichkolwiek nieprawidłowości lub zagrożeń, zgłosić swoje uwagi swojemu bezpośredniemu przełożonemu celem ich usunięcia, a po upewnieniu się, że zostały one zlikwidowane, przystąpić do obsługi wtryskarki, zgodnie ze szczegółową instrukcją obsługi, podaną w DTR (Dokumentacji Techniczno-Ruchowej) przez producenta, dostępną na stanowisku pracy.
Zawsze stosować bezpieczne metody pracy, nie stwarzając żadnych zagrożeń dla siebie, współpracowników czy otoczenia.
W razie awarii maszyny lub zaniku prądu, wtryskarkę wyłączyć spod napięcia poprzez naciśnięcie wyłącznika awaryjnego, oznaczanego kolorem czerwonym na pulpicie sterowniczym oraz wyłącznik główny w szafie sterowniczej.
Przezbrojenie i uruchomienie wtryskarki
Przed rozpoczęciem uruchomienia konieczne jest:
1. Sprawdzenie założeń produkcyjnych, wyrób - dokumentacja konstrukcyjno-technologiczna tworzywo - zalecenia producenta odnośnie przetwarzania, własności termiczne, reologiczne (dostępne Karty Techniczne stosowanych tworzyw w zakładzie), forma – schemat chłodzenia i grzania, system grzanych kanałów, typ. maszyna – budowa, wyposażenie i programy technologiczne, wyposażenie stanowiska – system podawania surowca, system odbioru wyprasek, system zawracania odpadów.
2. Sprawdzenie wstępne formy (narzędziownia): funkcjonowanie GK, szczelność obwodów, chłodzenia, hydraulicznych, pneumatycznych, stan powierzchni formujących, odpowietrzeń.
3. Przygotować wtryskarkę, sprawdzić zasilanie w energię elektryczną, obieg wody chłodzącej, sprężonego powietrza, poziom oleju hydraulicznego.
4.Włączyć włącznik główny, sprawdzić „przegląd alarmów” usunąć przyczyny.
5. Włączyć silnik pompy.
6. Włączyć obiegu chłodzenia zasypu.
7. Włączyć grzanie cylindra i temperatury oleju.
8. Przeprowadzić kontrolę urządzeń zabezpieczających.
9. Założyć formę, uzbroić.
10. Ustawić punkty zerowe; formy, wyrzutnika, agregatu wtryskowego.
11. Wykorzystując program technologiczny rozpocząć pracę wtryskarki w cyklu półautomatycznym.
12. Skorygować parametry celem optymalizacji procesu.
Uruchomienie po zatrzymaniu
1. Sprawdzić i usunąć listę alarmów.
2. Przełączyć maszynę na pracę w tryb „manual”.
3. Sprawdzić i skorygować położenia, otwarcia formy, wypychacza, cylindra wtryskarki.
4. Przełączyć w pracę półautomatyczną.
5. Sprawdzić jakość otrzymanych wyprasek, pierwsze 2 cykle
Główne zadania obsługującego wtryskarkę
Kontrolować wyrób, zgodnie z wymaganiami na wyrób, odpowiednie zapisy odnotowywać w Kartach Realizacji Wyrobu.Na bieżąco uzupełniać surowiec w zasypniku, oraz materiały pomocnicze na wyrób. Materiały, wypraski, gotowe elementy i produkty, składować w pojemnikach dla tych celów przygotowanych.Odpady i braki składować w wyznaczonych i oznaczonych w tym celu pojemnikach.
Szczególną uwagę należy zwrócić
Nie dopuszcza się lekceważenia zasad i wytycznych podanych w technologii. Tarasować i zastawiać drogi komunikacyjne w firmie.
Powodować, aby na stanowisku było ślisko, mokro, aby wtryskarka była zanieczyszczona, brudna.
Zgodnie z Planami Zachowania Czystości w firmie, wykonać zadania przewidziane danej zmianie i pracownikowi.
Zabrania się
Dokonywania jakichkolwiek napraw w trakcie pracy maszyny.
Samowolnego dokonywania zmian w systemie kierowania i ustawiania wtryskarki, (cyklu pracy), maszyny.
Części II
PODSTAWOWE CZYNNOŚCI PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY
PRACOWNIK OBSŁUGUJĄCY WTRYSKARKĘ POWINIEN:
- Pracę rozpoczynać punktualnie, będąc wypoczętym, trzeźwym., właściwie ubranym (ubranie robocze lub kombinezon, buty robocze, w zależności od potrzeb rękawice robocze, nakrycie gotowy),
- Wysłuchać instruktażu zawodowego, udzielonego przez swojego bezpośredniego przełożonego na temat zadań w danym dniu roboczym oraz fachowego i bezpiecznego obsługiwania wtryskarki,
- Sprawdzić stan techniczny wtryskarki, m.in. czy:
- spirale grzejne nie wystają poza obręb osłony grzałki,
- miejsca przyłączenia elementów grzejnych do kotłów zasilających są osłonięte ze wszystkich stron
- osłona jest wyłożona (od zewnątrz) materiałem izolacyjnym,
- kołki zasilające są zabezpieczone nasadką grzejną,
- Upewnić się, że:
- wszystkie dźwignie i przyciski sterownicze, uruchamiające wtryskarkę są w położeniu zerowym (wyłączone),
- osłony są założone we wszystkich ustalonych miejscach i są sprawne technicznie (nieuszkodzone),
- nie ma widocznych uszkodzeń instalacji elektrycznej,
- wyposażenie wtryskarki (forma) jest ustawiana właściwie i mocowana prawidłowo, jest kompletna, nieuszkodzona,
- Dokonać następujących wstępnych czynności:
- odkręcić zawory doprowadzające wodę chłodniczą na chłodnicę oleju i pozostałe punkty chłodzenia (stoły, narzędzia),
- podczas ruchu jałowego wtryskarki sprawdzić wszystkie mechanizmy, ich działanie i stan techniczny,
- uzupełnić surowiec w zasypniku,
- Usunąć ze stanowiska wszystkie zbędne przedmioty (materiały, narzędzia itp.) utrudniające normalną obsługę wtryskarki,
- Mieć świadomość, że wtryskowe formowanie to metoda produkcji kształtek z tworzyw sztucznych, głównie termoplastycznych czy szybko utwardzalnych duroplastów,
- W zależności od potrzeb przygotować do pracy:
- wtryskarkę tłokową lub
- wtryskarkę ślimakową
- Poprawnie oświetlić całe stanowisko robocze,
- W przypadku zauważenia jakichkolwiek mankamentów lub zagrożeń, zgłosić swoje uwagi swojemu bezpośredniemu przełożonemu (mistrzowi) celem ich szybkiego usunięcia, a po upewnieniu się, że zostały one zlikwidowane, przystąpić do obsługi wtryskarki, zgodnie ze szczegółową instrukcją obsługi, podaną w DTR (Dokumentacji Techniczno-Ruchowej) przez producenta.
ZASADNICZE CZYNNOŚCI PODCZAS REALIZOWANIA PRACY
PRACOWNIK OBSŁUGUJĄCY WTRYSKARKĘ POWINIEN:
- Zawsze stosować bezpieczne metody pracy, nie stwarzając żadnych zagrożeń dla siebie, współpracowników czy otoczenia,
- Po uzyskaniu właściwej temperatury, wtryskiwanego materiału, ustawić maszynę na realizację określonego cyklu pracy,
- Powodować, aby ustawienie cyklu pracy na wtryskarce, w zależności od konstrukcji narzędzia (formy), dokonywał przeszkolony pracownik (ustawiacz) lub mistrz,
- Dopilnować, aby wtryskiwanie surowca do formy odbywało się przy zamkniętej osłonie,
- Na bieżąco uzupełniać surowiec zasypniku,
- Przy wieloosobowej obsłudze wtryskarki, jej włączania dokonywać za wiedzą pozostałych pracowników.
- W przypadku pozostania wypraski w formie, wtryskarkę zatrzymać i wezwać dyżurnego pracownika zespołu remontowego lub narzędziowego,
- Obsługiwać wtryskarkę tylko przy właściwym oświetleniu całego stanowiska roboczego i maszyny,
- Do obsługiwania wtryskarki używać tylko przewidzianych dla tych celów (w technologii) narzędzi i pomocy warsztatowych,
- Powodować, aby podczas całego cyklu technologicznego, forma była cały czas utrzymywana w czystości,
- W razie awarii maszyny lub zaniku prądu, wtryskarkę wyłączyć spod napięcia poprzez naciśnięcie wyłącznika awaryjnego, oznaczanego kolorem czerwonym na pulpicie sterowniczym oraz wyłącznik główny w szafie sterowniczej,
- Powierzoną pracę wykonywać dokładnie, skupiając całą swoją uwagę na wykonywanych czynnościach,
- Po każdej wymianie elementu grzejnego, dokładnie zbadać odporność izolacji,
- Przy spuście uplastycznionego surowca, zachować szczególną ostrożność z uwagi na zagrożenia, które mogą wystąpić podczas tych czynności,
- Surowiec zasypywać stojąc na podeście, przeznaczonym dla tego celu,
- Narzędzia i pomoce warsztatowe układać na wyznaczanych dla tego celu miejscach,
- Materiały, wypraski, gotowe elementy I produkty, układać w pojemnikach dla tych celów przygotowanych,
- Odpady i braki układać w specjalnych pojemnikach i przekazywać do ich kruszenia dla ponownego wykorzystania,
- Każdy zaistniały wypadek przy pracy, natychmiast zgłaszać swojemu bezpośredniemu przełożonemu (mistrzowi),
- Z chwilą zaistnienia wypadku przy pracy, pozostawić miejsce jego powstania w takim stanie, w jakim wypadek się wydarzył, aż do czasu przybycia zespołu powypadkowego,
- W przypadku jakichkolwiek wątpliwości co do fachowego i bezpiecznego obsługiwania wtryskarki, zwrócić się do swojego bezpośredniego przełożonego (mistrza) o wytyczne i wskazówki do dalszej pracy
CZYNNOŚCI ZAKAZANE PRACOWNIKOWI
PRACOWNIKOWI OBSŁUGUJĄCEMU WTRYSKARKĘ ZABRANIA SIĘ:
- Stosowania niebezpiecznych metod pracy przy obsłudze wtryskarki, stwarzając zagracenia dla siebie, współpracowników i otoczenia,
- Lekceważenia zasad i wytycznych podanych w technologii
- Tolerować, aby wtryskarka była zanieczyszczona, brudna,
- Powodować, aby na stanowisku było ślisko, mokro,
- Tarasować i zastawiać przejścia, drogi, dostęp do wyposażenia p.poż.,
- Obsługiwania wtryskarki po jej naprawie czy przeglądzie, bez sprawdzenia jej sprawności technicznej (przez ustawiacza, mistrza),
- Samowolnego dokonywania zmian w systemie kierowania i ustawiania wtryskarki, (cyklu pracy),maszyny
- Usuwania lub nie zamykania osłon,
- Zezwalania na obsługiwanie wtryskarki osobom postronnym,
- Wtryskiwania surowca do formy przy otwartej osłonie,
- Układania wyrobów (lub innych materiałów) na osłonie,
- Powodować, aby światło stwarzało możliwość tzw. "olśnienia" i utrudniało obsługiwanie wtryskarki,
- Używania narzędzi i pomocy warsztatowych uszkodzonych, niewłaściwych, niezgodnych z technologią
- Tolerować, aby spirale grzejne wystawały poza obręb osłony grzałki,
- Samowolnego wymieniania końcówki ustnika,
- Bagatelizować, gdy korki zasilające nie są zabezpieczone nasadką grzejną,
- Picia alkoholu na stanowisku pracy lub na terenie zakładu, brania udziału w niebezpiecznych "zabawach czy żartach" stwarzających zagrożenia także dla współpracowników czy otoczenia.
CZYNNOŚCI PO ZAKOŃCZENIU PRACY
PRACOWNIK OBSŁUGUJĄCY WTRYSKARKĘ POWINIEN:
- Zamknąć zasypnik i spowodować, aby cylinder był opróżniony,i wyłączyć wtryskarkę spod napięcia,
- Zakręcić zawór dopływu wody, jednak nie wcześniej niż 0,5 godziny po zakończeniu pracy na wtryskarce
- Wtryskarkę i całe stanowisko oczyścić oraz uporządkować,
- Używane narzędzia i pomoce warsztatowe, po ich dokładnym oczyszczeniu, odłożyć na miejsce ich stałego przechowywania,
- Upewnić się, ze pozostawiona wtryskarka nie stworzy żadnych zagrożeń dla otoczenia,
- Opuścić stanowisko pracy po zakończeniu dnia roboczego.
UWAGI KOŃCOWE
PRACOWNIK OBSŁUGUJĄCY WTRYSKARKĘ POWINIEN:
- Zawsze dbać a higienę osobistą i schludny wygląd,
- Wiedzieć o tym, że wtryskarki to maszyny służące do produkcji nowoczesnych przedmiotów dla różnych gałęzi przemysłu i potrzeb indywidualnych w gospodarce domowej, stosunkowo bezpieczne w obsłudze, ale tylko przy przestrzeganiu podstawowych zasad dotyczących właściwego postępowania podczas korzystania z maszyny,
- Przestrzegać wszystkie zasady i przepisy podane wyżej, gdyż za ich niestosowanie można być pociągniętym do odpowiedzialności,
- Wiedzieć, że w razie zaistnienia sytuacji nie wymienionych w wyżej podanej instrukcji przy obsłudze wtryskarki, zwracać; się, do swojego bezpośredniego zwierzchnika a dodatkowy instruktaż dla możliwości kontynuowania właściwego, fachowego i bezpiecznego obsługiwania maszyny.
Część I
INSTRUKCJA OBSŁUGI WTRYSKARKI
Maszynę może obsługiwać jedynie pracownik, posiadający odpowiednie kwalifikacje, który przeszedł szkolenie na stanowisku pracy.
Pracę należy rozpoczynać punktualnie, będąc wypoczętym, właściwie ubranym (ubranie robocze, buty robocze, nakrycie gotowy).
Przed przystąpieniem do pracy wysłuchał instruktażu zawodowego, udzielonego przez swojego bezpośredniego przełożonego na temat zadań w danym dniu roboczym.
Sprawdzić stan techniczny wtryskarki.
W przypadku zauważenia jakichkolwiek nieprawidłowości lub zagrożeń, zgłosić swoje uwagi swojemu bezpośredniemu przełożonemu celem ich usunięcia, a po upewnieniu się, że zostały one zlikwidowane, przystąpić do obsługi wtryskarki, zgodnie ze szczegółową instrukcją obsługi, podaną w DTR (Dokumentacji Techniczno-Ruchowej) przez producenta, dostępną na stanowisku pracy.
Zawsze stosować bezpieczne metody pracy, nie stwarzając żadnych zagrożeń dla siebie, współpracowników czy otoczenia.
W razie awarii maszyny lub zaniku prądu, wtryskarkę wyłączyć spod napięcia poprzez naciśnięcie wyłącznika awaryjnego, oznaczanego kolorem czerwonym na pulpicie sterowniczym oraz wyłącznik główny w szafie sterowniczej.
Przezbrojenie i uruchomienie wtryskarki
Przed rozpoczęciem uruchomienia konieczne jest:
1. Sprawdzenie założeń produkcyjnych, wyrób - dokumentacja konstrukcyjno-technologiczna tworzywo - zalecenia producenta odnośnie przetwarzania, własności termiczne, reologiczne (dostępne Karty Techniczne stosowanych tworzyw w zakładzie), forma – schemat chłodzenia i grzania, system grzanych kanałów, typ. maszyna – budowa, wyposażenie i programy technologiczne, wyposażenie stanowiska – system podawania surowca, system odbioru wyprasek, system zawracania odpadów.
2. Sprawdzenie wstępne formy (narzędziownia): funkcjonowanie GK, szczelność obwodów, chłodzenia, hydraulicznych, pneumatycznych, stan powierzchni formujących, odpowietrzeń.
3. Przygotować wtryskarkę, sprawdzić zasilanie w energię elektryczną, obieg wody chłodzącej, sprężonego powietrza, poziom oleju hydraulicznego.
4.Włączyć włącznik główny, sprawdzić „przegląd alarmów” usunąć przyczyny.
5. Włączyć silnik pompy.
6. Włączyć obiegu chłodzenia zasypu.
7. Włączyć grzanie cylindra i temperatury oleju.
8. Przeprowadzić kontrolę urządzeń zabezpieczających.
9. Założyć formę, uzbroić.
10. Ustawić punkty zerowe; formy, wyrzutnika, agregatu wtryskowego.
11. Wykorzystując program technologiczny rozpocząć pracę wtryskarki w cyklu półautomatycznym.
12. Skorygować parametry celem optymalizacji procesu.
Uruchomienie po zatrzymaniu
1. Sprawdzić i usunąć listę alarmów.
2. Przełączyć maszynę na pracę w tryb „manual”.
3. Sprawdzić i skorygować położenia, otwarcia formy, wypychacza, cylindra wtryskarki.
4. Przełączyć w pracę półautomatyczną.
5. Sprawdzić jakość otrzymanych wyprasek, pierwsze 2 cykle
Główne zadania obsługującego wtryskarkę
Kontrolować wyrób, zgodnie z wymaganiami na wyrób, odpowiednie zapisy odnotowywać w Kartach Realizacji Wyrobu.Na bieżąco uzupełniać surowiec w zasypniku, oraz materiały pomocnicze na wyrób. Materiały, wypraski, gotowe elementy i produkty, składować w pojemnikach dla tych celów przygotowanych.Odpady i braki składować w wyznaczonych i oznaczonych w tym celu pojemnikach.
Szczególną uwagę należy zwrócić
Nie dopuszcza się lekceważenia zasad i wytycznych podanych w technologii. Tarasować i zastawiać drogi komunikacyjne w firmie.
Powodować, aby na stanowisku było ślisko, mokro, aby wtryskarka była zanieczyszczona, brudna.
Zgodnie z Planami Zachowania Czystości w firmie, wykonać zadania przewidziane danej zmianie i pracownikowi.
Zabrania się
Dokonywania jakichkolwiek napraw w trakcie pracy maszyny.
Samowolnego dokonywania zmian w systemie kierowania i ustawiania wtryskarki, (cyklu pracy), maszyny.
Części II
PODSTAWOWE CZYNNOŚCI PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY
PRACOWNIK OBSŁUGUJĄCY WTRYSKARKĘ POWINIEN:
- Pracę rozpoczynać punktualnie, będąc wypoczętym, trzeźwym., właściwie ubranym (ubranie robocze lub kombinezon, buty robocze, w zależności od potrzeb rękawice robocze, nakrycie gotowy),
- Wysłuchać instruktażu zawodowego, udzielonego przez swojego bezpośredniego przełożonego na temat zadań w danym dniu roboczym oraz fachowego i bezpiecznego obsługiwania wtryskarki,
- Sprawdzić stan techniczny wtryskarki, m.in. czy:
- spirale grzejne nie wystają poza obręb osłony grzałki,
- miejsca przyłączenia elementów grzejnych do kotłów zasilających są osłonięte ze wszystkich stron
- osłona jest wyłożona (od zewnątrz) materiałem izolacyjnym,
- kołki zasilające są zabezpieczone nasadką grzejną,
- Upewnić się, że:
- wszystkie dźwignie i przyciski sterownicze, uruchamiające wtryskarkę są w położeniu zerowym (wyłączone),
- osłony są założone we wszystkich ustalonych miejscach i są sprawne technicznie (nieuszkodzone),
- nie ma widocznych uszkodzeń instalacji elektrycznej,
- wyposażenie wtryskarki (forma) jest ustawiana właściwie i mocowana prawidłowo, jest kompletna, nieuszkodzona,
- Dokonać następujących wstępnych czynności:
- odkręcić zawory doprowadzające wodę chłodniczą na chłodnicę oleju i pozostałe punkty chłodzenia (stoły, narzędzia),
- podczas ruchu jałowego wtryskarki sprawdzić wszystkie mechanizmy, ich działanie i stan techniczny,
- uzupełnić surowiec w zasypniku,
- Usunąć ze stanowiska wszystkie zbędne przedmioty (materiały, narzędzia itp.) utrudniające normalną obsługę wtryskarki,
- Mieć świadomość, że wtryskowe formowanie to metoda produkcji kształtek z tworzyw sztucznych, głównie termoplastycznych czy szybko utwardzalnych duroplastów,
- W zależności od potrzeb przygotować do pracy:
- wtryskarkę tłokową lub
- wtryskarkę ślimakową
- Poprawnie oświetlić całe stanowisko robocze,
- W przypadku zauważenia jakichkolwiek mankamentów lub zagrożeń, zgłosić swoje uwagi swojemu bezpośredniemu przełożonemu (mistrzowi) celem ich szybkiego usunięcia, a po upewnieniu się, że zostały one zlikwidowane, przystąpić do obsługi wtryskarki, zgodnie ze szczegółową instrukcją obsługi, podaną w DTR (Dokumentacji Techniczno-Ruchowej) przez producenta.
ZASADNICZE CZYNNOŚCI PODCZAS REALIZOWANIA PRACY
PRACOWNIK OBSŁUGUJĄCY WTRYSKARKĘ POWINIEN:
- Zawsze stosować bezpieczne metody pracy, nie stwarzając żadnych zagrożeń dla siebie, współpracowników czy otoczenia,
- Po uzyskaniu właściwej temperatury, wtryskiwanego materiału, ustawić maszynę na realizację określonego cyklu pracy,
- Powodować, aby ustawienie cyklu pracy na wtryskarce, w zależności od konstrukcji narzędzia (formy), dokonywał przeszkolony pracownik (ustawiacz) lub mistrz,
- Dopilnować, aby wtryskiwanie surowca do formy odbywało się przy zamkniętej osłonie,
- Na bieżąco uzupełniać surowiec zasypniku,
- Przy wieloosobowej obsłudze wtryskarki, jej włączania dokonywać za wiedzą pozostałych pracowników.
- W przypadku pozostania wypraski w formie, wtryskarkę zatrzymać i wezwać dyżurnego pracownika zespołu remontowego lub narzędziowego,
- Obsługiwać wtryskarkę tylko przy właściwym oświetleniu całego stanowiska roboczego i maszyny,
- Do obsługiwania wtryskarki używać tylko przewidzianych dla tych celów (w technologii) narzędzi i pomocy warsztatowych,
- Powodować, aby podczas całego cyklu technologicznego, forma była cały czas utrzymywana w czystości,
- W razie awarii maszyny lub zaniku prądu, wtryskarkę wyłączyć spod napięcia poprzez naciśnięcie wyłącznika awaryjnego, oznaczanego kolorem czerwonym na pulpicie sterowniczym oraz wyłącznik główny w szafie sterowniczej,
- Powierzoną pracę wykonywać dokładnie, skupiając całą swoją uwagę na wykonywanych czynnościach,
- Po każdej wymianie elementu grzejnego, dokładnie zbadać odporność izolacji,
- Przy spuście uplastycznionego surowca, zachować szczególną ostrożność z uwagi na zagrożenia, które mogą wystąpić podczas tych czynności,
- Surowiec zasypywać stojąc na podeście, przeznaczonym dla tego celu,
- Narzędzia i pomoce warsztatowe układać na wyznaczanych dla tego celu miejscach,
- Materiały, wypraski, gotowe elementy I produkty, układać w pojemnikach dla tych celów przygotowanych,
- Odpady i braki układać w specjalnych pojemnikach i przekazywać do ich kruszenia dla ponownego wykorzystania,
- Każdy zaistniały wypadek przy pracy, natychmiast zgłaszać swojemu bezpośredniemu przełożonemu (mistrzowi),
- Z chwilą zaistnienia wypadku przy pracy, pozostawić miejsce jego powstania w takim stanie, w jakim wypadek się wydarzył, aż do czasu przybycia zespołu powypadkowego,
- W przypadku jakichkolwiek wątpliwości co do fachowego i bezpiecznego obsługiwania wtryskarki, zwrócić się do swojego bezpośredniego przełożonego (mistrza) o wytyczne i wskazówki do dalszej pracy
CZYNNOŚCI ZAKAZANE PRACOWNIKOWI
PRACOWNIKOWI OBSŁUGUJĄCEMU WTRYSKARKĘ ZABRANIA SIĘ:
- Stosowania niebezpiecznych metod pracy przy obsłudze wtryskarki, stwarzając zagracenia dla siebie, współpracowników i otoczenia,
- Lekceważenia zasad i wytycznych podanych w technologii
- Tolerować, aby wtryskarka była zanieczyszczona, brudna,
- Powodować, aby na stanowisku było ślisko, mokro,
- Tarasować i zastawiać przejścia, drogi, dostęp do wyposażenia p.poż.,
- Obsługiwania wtryskarki po jej naprawie czy przeglądzie, bez sprawdzenia jej sprawności technicznej (przez ustawiacza, mistrza),
- Samowolnego dokonywania zmian w systemie kierowania i ustawiania wtryskarki, (cyklu pracy),maszyny
- Usuwania lub nie zamykania osłon,
- Zezwalania na obsługiwanie wtryskarki osobom postronnym,
- Wtryskiwania surowca do formy przy otwartej osłonie,
- Układania wyrobów (lub innych materiałów) na osłonie,
- Powodować, aby światło stwarzało możliwość tzw. "olśnienia" i utrudniało obsługiwanie wtryskarki,
- Używania narzędzi i pomocy warsztatowych uszkodzonych, niewłaściwych, niezgodnych z technologią
- Tolerować, aby spirale grzejne wystawały poza obręb osłony grzałki,
- Samowolnego wymieniania końcówki ustnika,
- Bagatelizować, gdy korki zasilające nie są zabezpieczone nasadką grzejną,
- Picia alkoholu na stanowisku pracy lub na terenie zakładu, brania udziału w niebezpiecznych "zabawach czy żartach" stwarzających zagrożenia także dla współpracowników czy otoczenia.
CZYNNOŚCI PO ZAKOŃCZENIU PRACY
PRACOWNIK OBSŁUGUJĄCY WTRYSKARKĘ POWINIEN:
- Zamknąć zasypnik i spowodować, aby cylinder był opróżniony,i wyłączyć wtryskarkę spod napięcia,
- Zakręcić zawór dopływu wody, jednak nie wcześniej niż 0,5 godziny po zakończeniu pracy na wtryskarce
- Wtryskarkę i całe stanowisko oczyścić oraz uporządkować,
- Używane narzędzia i pomoce warsztatowe, po ich dokładnym oczyszczeniu, odłożyć na miejsce ich stałego przechowywania,
- Upewnić się, ze pozostawiona wtryskarka nie stworzy żadnych zagrożeń dla otoczenia,
- Opuścić stanowisko pracy po zakończeniu dnia roboczego.
UWAGI KOŃCOWE
PRACOWNIK OBSŁUGUJĄCY WTRYSKARKĘ POWINIEN:
- Zawsze dbać a higienę osobistą i schludny wygląd,
- Wiedzieć o tym, że wtryskarki to maszyny służące do produkcji nowoczesnych przedmiotów dla różnych gałęzi przemysłu i potrzeb indywidualnych w gospodarce domowej, stosunkowo bezpieczne w obsłudze, ale tylko przy przestrzeganiu podstawowych zasad dotyczących właściwego postępowania podczas korzystania z maszyny,
- Przestrzegać wszystkie zasady i przepisy podane wyżej, gdyż za ich niestosowanie można być pociągniętym do odpowiedzialności,
- Wiedzieć, że w razie zaistnienia sytuacji nie wymienionych w wyżej podanej instrukcji przy obsłudze wtryskarki, zwracać; się, do swojego bezpośredniego zwierzchnika a dodatkowy instruktaż dla możliwości kontynuowania właściwego, fachowego i bezpiecznego obsługiwania maszyny.
Komentarze