Ludzie tworzyw sztucznych

>> czwartek, 20 listopada 2008

Chciałbym przeczytać coś na wzór rankingu Notable Processors 2008, ale po polsku i o Polakach (w rankingu za 2007, polski rodzynek). Dlaczego? bo to przecież od ludzi się zaczyna, a poza tym z pewnością ciekawe historie, idee, zapis jak się rodzą legendy. Niestety na blogu tego nie zobaczycie, chociaż sam mam kilku faworytów, to pomysł dla medialnych gigantów.

Czytaj dalej...

Nie specjalizujemy się w standardach - części znormalizowane do form

Nie o standaryzacji/normalizacji, bo to przecież przemysłowy aksjomat. Producenci, którzy o tym wiedzą, segment części znormalizowanych do form, oferujący: korpusy i płyty, wypychacze (okrągłe, płaskie, tulejowe)
elementy prowadzące (tuleje, słupy), szybkozłącza, multizłącza i inny osprzęt do chłodzenia form, zamki boczne i zamki górne do form oraz szeroką gamę innych normalii do form.
Możliwość korzystania z cyfrowych bibliotek części.




Więcej, pełniejsza lista: Normalia do form wtryskowych - producenci i dystrybutorzy

Czytaj dalej...

Wytłaczanie tworzyw sztucznych cz. 5/10

>> poniedziałek, 3 listopada 2008

5. Transport w strefie zasilania

W celu maksymalizacji transportu w strefie zasilania dla wytłaczarek jednoślimakowych z gładkim cylindrem, należy wymusić przyklejanie się tworzywa do cylindra oraz ślizganie po ślimaku. W odwrotnej sytuacji, jeżeli granulat przykleja się do rdzenia ślimaka, redukując wydajność strefy, przez brak możliwości odrywania tworzywa, może powodować także przegrzanie tworzywa, wpływa na jakość i wydajność całego procesu.

Ze względu na różnice temperatur pomiędzy cylindrem a rdzeniem ślimaka, między tworzywem a ślimakiem występuje poślizg, dla niektórych tworzyw obserwowany w większym stopniu np. dla wysoko zmiękczonego PVC, amorficznego PET.

Mechanizm transportu zakłada przyklejanie się tworzywa do ścianek cylindra, które jest zabierane przez zwoje ślimaka i dalej transportowane. Powinien występować wysoki współczynnik tarcia pomiędzy tworzywem a cylindrem.

Cylindry z rowkowaną tuleją (strefą) są termicznie izolowane od reszty cylindra, oraz intensywnie chłodzone. Powodując wzrost ciśnienia na krótkim odcinku a w konsekwencji wzrost wydajności.

A o tym było wcześniej:
1. Podstawy fizyczne procesu
2. Podstawy termiczne wytłaczania tworzyw sztucznych
3. Prędkość obrotowa ślimaka
4. Tworzywo zasilające jako czynnik chłodzący

Materiały pochodzą z artykułu: The 10 (11) key principles of extrusion, napisanego przez Allan L. Griff a opublikowanego w Plastics Machinery and Auxiliaries w maju 2002 roku. Nie będzie to wierna kopia, ze swojej strony postaram się tak dobierać materiał aby był zrozumiały, może nie zaszkodzę.

Czytaj dalej...

Komputerowe narzędzia w przetwórstwie tworzyw sztucznych cz.3

Polymer Molecular Mass Calculator

Czytaj dalej...

  © Blogger template Webnolia by Ourblogtemplates.com 2009

Back to TOP